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軋輥車(chē)床伸縮鋼板防護(hù)罩根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動(dòng)板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)。滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。

鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩的節(jié)數(shù)對(duì)其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長(zhǎng)，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況拉伸與***小壓縮比例應(yīng)在3：1 和5：1之間。

軋輥車(chē)床伸縮鋼板防護(hù)罩：軋輥車(chē)床主要用于鑄鐵、 鋼質(zhì)和有色金屬軋輥的半精車(chē)削及精車(chē)削加工,  使用高速鋼、 硬質(zhì)合金或其他材料的刀具可進(jìn)行軋輥的外圓、 端面和各種復(fù)雜孔型型面、  曲面的車(chē)削加工和修復(fù)加工。 也可用于與軋輥相同尺寸及重量范圍的鑄鐵、 鋼質(zhì)及有色金屬材質(zhì)的軸類零件的加工。 可進(jìn)行外圓、 端面和各種復(fù)雜曲面的半精車(chē)削及精車(chē)削。 機(jī)床縱向?qū)к壴O(shè)計(jì)整體4導(dǎo)軌,  縱向移動(dòng)采用蝸米牙條傳動(dòng),  刀架橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用高剛性矩形導(dǎo)軌,  意大利框式刀架技術(shù)與固定式刀臺(tái)*組合,  提高了機(jī)床切削加工時(shí)的高剛性和穩(wěn)定性； 同時(shí)高剛性的刀排特別適合對(duì)過(guò)主軸中心工件的加工,  主軸的軸承采用高精度可調(diào)整徑向間隙的雙列徑向短圓柱滾子軸承,  因而主軸剛性強(qiáng)、 旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、 精度高。 高穩(wěn)定性和高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),  確保機(jī)床的整體綜合加工精度。 從而保證了被加工零件的精度也很高。 主軸箱(床頭箱)采用45KW交流變頻電機(jī),  使用液壓,  自動(dòng)換擋,  機(jī)床縱、橫向移動(dòng)采用無(wú)級(jí)變速實(shí)現(xiàn),  可根據(jù)不同軋輥材質(zhì)選用不同的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量,  操作非常簡(jiǎn)單。 機(jī)床縱向移動(dòng)使用光柵數(shù)顯,  車(chē)削軋輥時(shí)無(wú)需對(duì)輥或劃線加工。 各運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)實(shí)施定點(diǎn)定量自動(dòng)潤(rùn)滑供油,  保證了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性:  確保機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑經(jīng)久耐用,  機(jī)床的縱橫向均采用不銹鋼全防護(hù),  有利于運(yùn)動(dòng)精度的長(zhǎng)期保持。  本機(jī)床由床身、 主軸箱、 尾座、 刀架、 液壓系統(tǒng)、 PLC系統(tǒng)電器柜、 托線(坦克鏈?zhǔn)?/span>)等組成 。